viernes, 2 de diciembre de 2016

CONTROL DE CALIDAD EN RESONANCIA MAGNÉTICA

CONTROL DE CALIDAD EN RESONANCIA MAGNÉTICA

En el control de calidad realizado en el servicio de Resonancia Magnética visitamos el cuarto de máquinas donde apreciamos distinta instrumentación para el CC en Resonancia Magnética, entre estos:
·         un simulador cilíndrico que contiene aceite mineral para garantizarla uniformidad geométrica, disminuir el ruido y mejorar la señal.

·         Soporte con esfera que actúa sobre la homogeneidad del campo

·         Recipientes que contienen sustancias detectables por el equipo, recipiente transparente contiene aceite mineral, recipiente amarillo contiene sulfato de cobre utilizados en los simuladores, recipiente azul contiene una solución especial de iones paramagnéticos.

El aceite mineral es utilizado para probar secuencias de saturación grasa, al evaluar la distorsión geométrica o espacial se utiliza el simulador de cabeza el que presenta en su estructura una zona de rampas con arreglos de espines, estas permiten evaluar el grosor de corte, el simulador de rodilla tiene un recipiente con un empaque el que encaja a la antena y simula un paciente. Por lo general el material con los que cuentan los simuladores es:

  • Equivalente a tejido
  • Conductividad
  • Tiempos de relajación
  • Densidad de espín
  • Constante dieléctrica
  • Soluciones acuosas de iones paramagnéticos
  • Soluciones aceitosas para evaluar secuencias con saturación grasa


Apreciamos también la calidad de la imagen evaluando la resolución de alto contraste.

COMENTARIOS

Los simuladores utilizados en resonancia magnética emplean soluciones que, como su propio nombre menciona, simulan estructuras como cabeza, hombro, rodilla. Estas soluciones son agua mineralizada, sulfato de cobre e iones paramagnéticos.



RECIPIENTE CON SOLUCIONES DE ACEITE MINERAL, SULFATO DE COBRE, IONES PARAMAGNÉTICOS



EVALUACIÓN DE DISTORSIÓN 

RECIPIENTE CON SOLUCIONES DE ACEITE MINERAL, SULFATO DE COBRE, IONES PARAMAGNÉTICOS
SOPORTE PARA ESFERAS PARA LA HOMOGENEIDAD DEL CAMPO 


























CONTROL DE CALIDAD EN RESONANCIA MAGNÉTICA EN PROTOCOLOS DE NEUROIMAGEN


La resonancia magnética juega un rol muy importante en neuroimagen debido al desarrollo de secuencias que permiten conocer aspectos estructurales y funcionales del cerebro, tales como la DTI y la resonancia magnética funcional. El análisis de las imágenes en neuroimagen es de carácter cuantitativo, esto requiere que las imágenes sean de una elevada calidad. Con el fin de asegurar la obtención de esta elevada calidad de imagen requerida se ha elaborado un protocolo de control de calidad exclusivamente diseñado para neuroimagen. Este protocolo abarca la evaluación de 5 parámetros de calidad: exactitud geométrica, uniformidad de imagen, SNR, posición del corte y espesor del corte. Se han adquirido las imágenes por resonancia magnética de 3 maniquíes, analizando las imágenes de acuerdo a la metodología propuesta para cada parámetro. Los resultados han sido variados, en algunos parámetros se han obtenido resultados satisfactorios y en otros no. Se recomienda llevar a cabo este protocolo propuesto respetando la metodología y tomando en cuenta las consideraciones que se citan en este trabajo. Palabras clave: Control de calidad, Imagen tensor de difusión (DTI), Maniquíes, Neuroimagen, Resonancia magnética funcional.



CONTROL DE CALIDAD EN TOMOGRAFÍA HELICOIDAL


Documento es de la Universidad de los Andes - Venezuela, diseñó un protocolo de control de Calidad para un equipo de Tomografía Computada Helicoidal con el objetivo de establecer criterios que contribuyan alcanzar un uso eficiente de las radiaciones ionizantes y permitan la obtención de imágenes diagnosticas de alta calidad con el menor riesgo posible al paciente y al profesional ocupacionalmente expuesto.


sábado, 26 de noviembre de 2016

CONTROL DE CALIDAD EN PROCESADO DE IMAGEN


CONTROL DE CALIDAD EN PROCESADOS DE IMAGEN


INSPECCIÓN VISUAL:

Lo primero que se realiza en la inspección visual del área de trabajo y distribución del área seca y húmeda, Los sistemas de ventilación, el estado de las paredes y pisos.

Área Seca:

Es el área de trabajo, la zona de carga y descarga de chasises y de donde se almacenan las películas y guardan chasises. Se debe verificar que los chasises estén en forma vertical como debería de ser.

Área Húmeda:

Zona de los químicos (revelador y fijador), cuenta también con  lavadero, para la circulación del agua.

INSTRUMENTACIÓN

DENSITÓMETRO:





SENSITÓMETRO:




TERMÓMETRO DIGITAL





¿QUÉ ACCIONES CORRECTORAS PROPONDRÍA UD. EN EL SUPUESTO CASO DE UN CUARTO OSCURO QUE NO CUMPLE CON LA EVALUACIÓN DE LA LUZ DE SEGURIDAD Y/O FUGAS DE LUZ BLANCA?


Con lo que respecta a fugas de luz blanca propondría permanecer cierto tiempo dentro del cuarto oscuro con las luces apagadas, hasta que nuestra visión se adapte a la oscuridad y así sea posible identificar entradas de luz y tomar medidas correctoras para poder sellarlas. Es importante inspeccionar marcos de puertas, ventanas, exclusa, extractor de aire.

SEGÚN LOS DATOS OBTENIDOS EN LA EVALUACIÓN DEL PROCESADO AUTOMÁTICO, ¿QUE ANOMALÍAS FUERON ENCONTRADAS Y QUE PARÁMETROS CONSIDERA USTED QUE DEBEN SER EVALUADOS DE FORMA PERIÓDICA Y CON QUÉ FRECUENCIA?

 Al realizar la medición del pH en revelador y fijador, los resultados obtenidos fueron: Revelador 11 (v. normal 10-11) - Fijador 5 (v. normal 4). Esto significa que el pH del fijador no contiene una adecuada concentración, por lo que se debe buscar las posibles causas a este sucedo y tomar medidas correctoras, la frecuencia para evaluar los químicos deben ser diarios.

 DE HABER ENCONTRADO UNA TEMPERATURA DISTINTA, CON RESPECTO A LA T° DE REFERENCIA EN EL REVELADOR, ¿CÓMO AFECTA ESTO EL PROCESADO DE PELÍCULAS Y POR QUÉ?

La temperatura puede tener una variación de 0.5°C dependiendo al valor señalado por el fabricante, si excede de este valor se debe tomar acciones correctivas. El revelador al no contar con una temperatura adecuada afecta directamente a la calidad de imagen


 SEGÚN LOS DATOS OBTENIDOS EN LA EVALUACIÓN DEL PROCESADO MANUAL, ¿CUÁL CONSIDERA UD. QUE DEBA SER EL TIEMPO ÓPTIMO DE REVELADO Y POR QUÉ?

El tiempo óptimo de revelado será de acuerdo a la tiras sensitometrícas  que tenga mayor diferencia de densidad óptica entre el 1er y 2do paso. También si existe diferencia entre los dos últimos pasos.




 



¿QUÉ ASPECTOS CONSIDERA UD. DE MAYOR IMPORTANCIA EN LA EVALUACIÓN DE NEGATOSCOPIOS Y POR QUÉ?


 La inspección visual y la uniformidad de iluminación son de gran importancia, estos dos parámetros condicionan la obtención de una calidad diagnostica adecuado, el material utilizado es un luxómetro que permite medir la intensidad del negatoscopio






 OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
 Se realizó las pruebas de hermeticidad de chasis convencional en el cual se utilizó una malla de cobre sobre éste con factores de exposición bajos. En los resultados se obtuvo una película radiográfica de mayor densidad en los bordes debido a que no hay un buen contacto pantalla-película.